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        制粒機都有哪些制粒工藝

        更新時間:2022-01-25      瀏覽次數(shù):1783
            制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,在制藥等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在制藥過程中,制粒環(huán)節(jié)尤為重要,制粒設(shè)備質(zhì)量的高低將對產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響。今天筆者主要為大家介紹兩種制粒機,即干法制粒機和擠壓制粒機。
          干法制粒機運用了一種環(huán)保式的制粒工藝,是一種可直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。 干法制粒機在很大程度上避免了濕法制粒技術(shù)帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥,簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整,保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,減少了原料的浪費。
          在干法制粒機中,所有能接觸到物料的部分都進(jìn)行了密封處理,能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導(dǎo)致的藥品質(zhì)量問題。此外,造粒后堆積密度顯著增加,大大減少了揚塵,降低了物料浪費,更加便于貯存和運輸。再加上耗能低,零廢棄排放,大幅降低了制藥工業(yè)對環(huán)境的污染,在提高企業(yè)經(jīng)濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。
          能合理調(diào)整設(shè)備各個部分,尤其調(diào)整好模輥間隙、切刀位置,攪拌器漿葉角度及各傳動部位,保證設(shè)備在良好的狀態(tài)下工作,并合理選擇環(huán)模,環(huán)模與壓輥之間的間隙,應(yīng)該保持在0.4mm左右為宜,如果間隙太小,可能引起輥模摩擦,破壞環(huán)??椎娜肟诮?,同時,環(huán)模與壓輥靠得太近,摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏感物料焦化而堵塞模孔。
          如間隙太大,可能使壓輥發(fā)生過多的打滑現(xiàn)象,致使壓??装l(fā)生堵塞,對于不同的飼料原料,要選擇一個合適深徑比的環(huán)模,否則有可能導(dǎo)致??锥氯?,因為對于任何給定配方,壓輥可以接受的物料層在最度都有一個極限。
          1嚴(yán)格遵守操作堆積,正確地按步驟開、關(guān)機,在正常運轉(zhuǎn)時合理調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)汽量,保證設(shè)備在最佳負(fù)荷狀態(tài)工作(一般在額定電流的95%左右)。認(rèn)真做好設(shè)備日常及定期維護(hù)和保養(yǎng)工作4、??锥氯蟮奶幚?,生產(chǎn)過程中,??滓坏┌l(fā)生堵塞,可用研磨新模的拋光物料,人工投入制粒室反復(fù)擠壓,研磨,待90%以上的??滓殉隽?,便可正常生產(chǎn)。
          也可用機油浸、沸油煮等方法,如仍未奏效可用電鉆鉆孔來疏通模孔,生產(chǎn)中每班停機前應(yīng)向制粒室加入帶油的物料,使其擠入模孔,以利下次順利出粒,每當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)用含油混合物沖洗環(huán)模,以保護(hù)環(huán)模。
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